走进永丰余造纸（扬州）有限公司的生产车间，造纸机、复卷机等一台台大型设备高速运转，千余米全自动生产线上不断“吐出”巨幅箱板纸。这些箱板纸与瓦楞纸芯按照每个客户需要进行再加工后，即可制成波纹纸箱，可用于包装家用电器、日用百货、针棉织物等各式产品。

  作为入驻扬州经开区较早的高档轻工企业，近年来，永丰余通过强化技术创新和环保管理，加大产品研制力度，大大降低能耗和污染物排放，不断的提高企业绿色发展内生动力，走出了一条具有行业示范意义的绿色发展之路。

  “我们创新工艺处理，推出了一款高抗水性的运输用纸，有效解决了传统纸箱在冷藏环境下结露导致的抗住压力的强度下降问题。”永丰余董事长叶佳峰介绍，以往在农产品、冷链物流等需要冷藏运输的领域，纸箱经过冷藏，表面就会结露，导致抗住压力的强度降低，新产品增加了抗水性，即使在纸箱结露的情况下，依然能够保持箱子的坚挺。

  “这款产品上市后迅速获得市场认可，订单量持续增长，我们正在对这款产品做更精细、更完善的升级，逐步提升抗压强度和环保性能，以满足一直增长的市场需求。”叶佳峰说，创新产品赋能，企业订单不断，眼下该企业正在全力抢时间、忙生产，全年产量预计将达85万吨。

  造纸产业是典型的高能耗行业，多年来，永丰余将绿色低碳发展理念贯穿于企业运营的所有的环节，加强节能环保技术、工艺、装备推广应用，强化产品全生命周期绿色管理，积极打造造纸行业标杆工厂，曾在2023年获得“国家级绿色工厂”称号。

  “生产过程中，从原料处理、制浆、造纸到成品加工，每个环节都需要大量的电力支持。为降低电耗，去年我们投入了1000多万元，将产线上的真空泵改造为节能降耗的透屏机，一年可节约300多万度电。”叶佳峰说。

  据悉，今年，该公司将坚持技术创新与绿色发展并重，继续对1号造纸机以及配套的气电厂、废水厂等风机设备做改造，持续推进绿色制造体系建设，助力环境效益与经济效益的双赢，走好绿色循环发展之路。